Berita Industri

Penggunaan Bismut Oksida

2023-06-13
Latar Belakang dan Gambaran Keseluruhan

Bismut oksidamenghasilkan tiga varian kerana penembakan pada suhu yang berbeza. α-badan: serbuk kuning berat atau kristal monoklinik, takat lebur 820°C, ketumpatan relatif 8.9, indeks biasan 1.91. Ia berubah menjadi γ-body pada 860°C. β-body: hablur padu hitam kelabu, ketumpatan relatif 8.20, ia akan berubah menjadi α-body pada 704â. γ-body: serbuk kuning lemon ringan berat, milik sistem kristal tetragonal, takat lebur 860°C, ketumpatan relatif 8.55, bertukar menjadi coklat kekuningan apabila cair, kekal kuning apabila disejukkan, cair di bawah haba merah yang sengit, terpeluwap menjadi kristal selepas ketulan sejuk. Ketiganya tidak larut dalam air, tetapi larut dalam etanol dan asid kuat. Kaedah penyediaan: bakar bismut karbonat atau bismut nitrat asas sehingga berat tetap, simpan suhu pada 704°C untuk mendapatkan bentuk α, β, dan simpan suhu melebihi 820°C untuk mendapatkan bentuk γ. Penggunaannya: sebagai reagen analitik ketulenan tinggi, digunakan dalam sintesis bukan organik, bahan kaca merah, pigmen tembikar, ubat dan kertas tahan api, dsb.

Persediaan[2]

Kaedah untuk menghasilkan ketulenan tinggibismut oksidadaripada bahan yang mengandungi bismut. Pertama, bahan yang mengandungi bismut dilarutkan dengan larutan asid hidroklorik, supaya bismut dalam bahan yang mengandungi bismut memasuki larutan dalam bentuk bismut klorida, dan larutan larut lesap dan sisa larut lesap diasingkan. Kemudian, tambah air tulen ke dalam larutan larut lesap, bismut oksiklorida mengalami tindak balas hidrolisis untuk mendakan bismut oksiklorida; kemudian, asingkan bismut oksiklorida yang dimendakkan, dan tambah larutan alkali cair, bismut oksiklorida ditukar kepada hidrogen di bawah keadaan alkali cair suhu rendah Bismut oksida; kemudian tambah larutan alkali pekat kepada bismut hidroksida yang ditapis, dan tukarkannya menjadi bismut oksida melalui alkali pekat suhu tinggi; akhirnya, bismut oksida yang dihasilkan boleh dibasuh, dikeringkan, dan diayak untuk mendapatkan bismut oksida ketulenan tinggi. Ciptaan ini menggunakan bahan yang mengandungi bismut sebagai bahan mentah, menjadikan bismut memasuki larutan dalam bentuk bismut klorida, dan kemudian menghidrolisis bismut menjadi bismut oksiklorida, dan mengalami penukaran alkali cair suhu rendah dan penukaran alkali pekat suhu tinggi untuk menghasilkan bismut. oksida. Kaedah ini mempunyai aliran mudah, kurang penggunaan reagen, dan boleh menulenkan dan mengasingkan kekotoran secara mendalam seperti Fe, Pb, Sb, As dan seumpamanya.

aplikasi[3][4][5]

CN201110064626.5 mendedahkan kaedah untuk menulen dan mengasingkan ion klorida dalam larutan zink sulfat yang mengandungi klorin semasa elektrolisis zink, yang dimiliki oleh teknologi hidrometalurgi. Kaedah ini adalah untuk meletakkan bismut oksida dalam larutan asid sulfurik cair 40-80g/L, menukarkannya kepada mendakan bismut subsulfat monohidrat, memisahkan larutan asid sulfurik cair dan bismut subsulfat monohidrat; Bismut subsulphate subsulphate diletakkan dalam larutan zink sulfat yang mengandungi klorin, dikacau dan dilarutkan, dan Bi3+ dikomplekskan semula dengan Cl- dalam larutan untuk membentuk pemendakan bismut oksiklorida; bismut oksiklorida yang dipisahkan adalah pada kepekatan 35 ~ 50% dengan penyertaan biji bismut oksida Dalam larutan alkali 70g/L, ia ditukar menjadibismut oksidapemendakan kristal, dan unsur Cl bebas dalam larutan dalam keadaan ionik; oksida bismut dan larutan klorida diasingkan, oksida bismut dikitar semula, dan apabila larutan klorida diedarkan kepada kepekatan yang ditetapkan, ia tersejat Menghablur sebagai klorida pepejal. Ciptaan ini mempunyai kos operasi yang rendah, kecekapan tinggi dan kehilangan kecil bismut.

CN200510009684.2 mendedahkan bahan komposit matriks aluminium bertetulang fasa seramik bersalut oksida bismut, yang berkaitan dengan jenis bahan komposit baharu. Bahan komposit berasaskan aluminium ciptaan ini terdiri daripada bismut oksida, tetulang fasa seramik dan matriks aluminium, di mana pecahan isipadu tetulang fasa seramik menyumbang 5% hingga 50% daripada jumlah pecahan isipadu, dan tambahan jumlah bismut oksida menyumbang 5% daripada tetulang fasa seramik. 2~20% daripada berat badan. Bismut oksida pelapisan pada asasnya berada di antara muka antara tetulang dan matriks, dan bismut oksida dan aluminium matriks menjalani tindak balas termit untuk menghasilkan bismut logam takat lebur rendah, yang diedarkan pada antara muka antara tetulang dan matriks. Apabila bahan komposit berubah bentuk secara terma, suhu adalah 270°C lebih tinggi daripada takat lebur bismut logam, dan bismut logam takat lebur rendah pada antara muka cair dan menjadi cecair, yang bertindak sebagai pelincir antara tetulang dan matriks, mengurangkan suhu ubah bentuk dan kos pemprosesan, mengurangkan Kerosakan tetulang fasa seramik dihapuskan, dan komposit cacat masih mempunyai sifat mekanikal yang sangat baik.

CN201810662665.7 mendedahkan kaedah untuk penyingkiran antibiotik secara pemangkin dengan menggunakan karbon nitrida/nitrogen doped berongga karbon mesopous/bismut oksida terner fotomangkin jenis Z. Kaedah ini menggunakan karbon nitrida/nitrogen doped karbon mesopous berongga/bismut oksida tiga Fotomangkin jenis Z digunakan untuk merawat antibiotik, dan karbon nitrida/nitrogen-doped karbon mesopous berongga/bismut oksida ternary fotomangkin jenis Z adalah berdasarkan fasa grafit. karbon nitrida, dan permukaannya diubah suai dengan karbon mesopous berongga berdop nitrogen dan oksida bismut. Kaedah ciptaan ini boleh mengeluarkan pelbagai jenis antibiotik dengan berkesan dengan menggunakan karbon nitrida/nitrogen-doped berongga karbon mesoporus/bismut oksida ternary Z-jenis fotomangkin untuk fotocatalytically merendahkan antibiotik, dan mempunyai kelebihan kadar penyingkiran yang tinggi, penyingkiran cepat, mudah. pelaksanaan, Ia mempunyai kelebihan keselamatan yang tinggi, kos rendah, dan tiada pencemaran sekunder. Khususnya, ia dapat merealisasikan penyingkiran antibiotik yang cekap dalam air, dan mempunyai prospek aplikasi praktikal yang baik.



X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept